阀门模具相关概念

有判无联

  1. 流程断裂

现象 → 判别模型 → 标签

之后无联结模型,后续处理缺失,问题无法解决。

  1. 无法验证划分

缺失联结模型 → 无法检验判别结果是否带来正确后续行为 →

判别模型的划分是否合理无从判断。

  1. 概念任意化

既无后续验证,则定义可随意更改,划分永远“无所谓对错”。

在阀门模具这里,可以验证的只有 是否倒钩、是否符合图纸尺寸+形状以及图纸上的加工位置及加工量、砂芯与砂型的相对位置是否受重力依旧唯一、所有垂直分型面的边是否有斜度、活块位置是否唯一、为了不破坏砂的形状,也就是为了减小砂与砂之间的摩擦力,输入=相互接触砂芯与砂型,中间输入=接触面产生挤压力,输出=摩擦力大小(定性),输入=铸件形状,输出=是否分型面,内涵=铸件大平面、重要、工作面朝下、尽量少分模,+垂直距离分型面最远的点的距离较短+最大面积的面

模具设计中的模糊性具体体现

  1. 关于铸造厂给的铸件工艺中的“缩水”数值与区域的模糊性:
    • 缩水数值是比如 2%、1.8%、1.6%。
    • 模糊性体现: 当一个铸件需要多种缩水数值时,那区域的划分就比较模糊。
  2. 关于“加壁厚”概念的模糊性:
    • 模糊性体现: 这里的“壁厚”这个概念也很模糊(在加壁厚这个补偿操作的具体语境下)。